铝合金压铸件生产技术质量效率的方法

　　由于铝合金压铸件产品规格多样，大范围的复杂和多样的环境中的应用。依赖经验设计和试模返修的传统企业生产管理模式已不能满足现代化国家经济不断发展的需求。在效率就是生命，质量是关键，以市场经济的环境，提高了模具设计的成功率和铝压铸产量及产量的加工是公司的最紧迫的任务。

　　在铝合金压铸件生产中，压铸是主要成形工艺方法之一，压铸模具的好坏、压铸工艺发展速度的快慢可以直接通过影响压铸有限公司的产品服务质量和产量。

　　所以，提高压铸机的生产工作效率，包括企业提高装机水平、提高中国工人素质、提高学生管理水平等都是切实的提升自己生产技术效率的方法。

　　1、选择好的材料

　　压铸铝合金材料直接影响的质量和生产效率的质量，良好的原料可以减少模具磨损，延长模具寿命，降低成本，提高生产效率。

　　2、优秀的模具和压铸机

　　合理的模具结构设计，及时氮化提高我国模具企业工作带的硬度和光洁度，降低修模次数，减少非工效时间，提高自己产品服务质量可以降低废品率，对实现经济产量最大化是非常具有重要的。

　　3、控制在合适的温度

　　合适的质量铝压铸温度将具有非常大的影响，温度过高或过低都会造成意外损坏。