铝合金重力铸造对作业清洁度有何要求

　　铝合金重力铸造是金属原料的铸造工艺的标题，也可以是重力铸造，铸件规模大，砂型铸造，金属铸造，消失模铸造，泥模铸造可以称为重力铸造部件，在工业中铸造具有广泛的应用范围，汽车部件、摩托车部件、电机通信硬件等将用于通过重力铸造该技术。

　　铝合金重力铸造作业时，必须做好车间的防火工作，因为红色铸件和飞溅的铁水一旦接触人体就会燃烧，一旦接触易燃易爆物品，后果不堪设想。并且在生产过程中稍微不小心,可能是熔化的金属液体燃烧。如果不小心触摸高温铸件，也会被灼伤。铝合金重力铸造过程中机械设备的使用是避免发生故障或异常操作事故的必要条件。

　　作业结束后，应及时安排设备的清洁作业，并在清洁过程中做好防护作业，防止粉尘吸入，对人体造成伤害。在高温和辐射损伤的情况下，也必须穿防护服。

　　铝合金重力铸造是一个非常重要的行业。许多人在加工和生产时选择使用铸造。有多种铸件，如铝铸件、重力铸造、砂型铸造等。不同的铸造方法有不同的效果。

　　压铸是压铸机上的金属模具压力，是一种高功率铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机。本发明具有自动化程度高、数据丢失少、输出功率比冷室压铸机高的优点，但由于零件的耐热性受到限制，只能用于生产锌合金、镁合金等低熔点数据。

　　当今广泛应用的铝合金压铸，由于其熔点高，只能在冷室压铸机上生产。压铸的主要特点是金属液体在高压高速下充入型腔内，在高压下形成，铸件的缺陷如下：由于金属液体是高压高速填充在型腔内，型腔内的空气不可避免地被困在铸件内部，形成皮下通风口，因此铝合金压铸不适合热处理，锌合金压铸不应喷涂塑料(但可喷涂)。

　　铸件内的气孔经上述处理加热后，会发生热膨胀，引起铸件变形或起泡。此外，压铸件的加工余量也应较小，一般在0.5mm左右，这不仅可以减轻铸件的重量，降低加工能力，降低成本，而且可以避免穿透细小的外层，露出皮下孔隙，形成工件。