铝合金重力铸造模具要防止和克服的问题-长诺压铸公司

  先进的设备是保证产品质量的不可缺少的因素,但模具在铸造中的工艺也很重要。铝合金重力铸造模具随铸件形状的复杂性而变化,即使是同一部件,采用不同的铸造工艺,模具形式往往是不同的,但无论如何,铝合金重力铸造模具仍有其共性。

  首先,必须选择合适的铸造工艺。铸造过程的质量直接关系到铸件的质量和工艺的成品率。我国一些模具企业已开始采用凝固模拟技术进行铸造工艺辅助设计。通过对充型和凝固过程的计算机模拟,发现并克服了容易产生铸件缺陷的热连接件,这对于提高铸造工艺设计的可靠性,有效地防止模具在调试过程中不必要的返工具有重要意义。

  其次,模具应具有良好的热容量。这不仅是对模具使用寿命的有效保证,而且在模具连续运行过程中也起到了非常重要的作用。为了降低成本,节约材料,盲目降低模具有效厚度,达到减重的目的,一些模具厂并不知道,这不仅大大降低了模具的使用寿命,而且使铸件容易变形,影响铸件的尺寸精度。严重时会导致铸件批量报废,对铸造厂造成损害。损失,更严重的是对模具厂自身声誉的损害。

  第三,模具应有更可靠的冷却系统和排气系统。冷却不仅可以有效地提高劳动生产率,而且可以调节铸件的温度场,控制铸件的冷却速度,从而影响铸件的内部结构和晶粒尺寸,达到有效控制铸件力学性能的目的。顾名思义,气体提取是气体从腔体到腔体外部的人工排放,以减少铸件气孔缺陷的可能性。同时,通过增加排气塞可以调节小面积的模具温度,对防止和克服铝合金的开裂和收缩起着重要作用。

  四,必须有与铸机配套的模具定位装置和方便的模具安装系统..定位装置是保证铸件尺寸、减少切痕和毛刺的关键,也是保证铸造机正常工作的关键。可以说,没有好的定位装置,就没有好的合格铸件。模具必须便于安装和拆卸,由于铝合金重力铸造,模具必须每隔一定时间拆卸一次,喷漆和重新修理模具。如果拆卸不方便,势必增加工人的劳动强度,占用更多的工作时间,降低产量和效率。


2019年09月29日

铝合金压铸件碰伤应对措施
通过两个方面来了解铝合金重力铸造的特点

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铝合金重力铸造模具要防止和克服的问题

先进的设备是保证产品质量的不可缺少的因素,但模具在铸造中的工艺也很重要。铝合金重力铸造​模具随铸件形状的复杂性而变化,即使是同一部件,采用不同的铸造工艺,模具形式往往是不同的,但无论如何,铝合金重力铸造模具仍有其共性。

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