铝合金压铸件抛丸后表面起皮解决办法-长诺压铸公司

  近年来,在汽车工业的带动下,铝合金压铸件市场日益壮大,在铝合金压铸生产过程中也遇到了各种问题。其中铝合金压铸件抛丸后表面起皮这个问题应该是比较常见的,哪么发生这种情况我们该如何处理呢?

  由于铝合金压铸的抛丸是为了进一步压实铸件,通常情况下每平方厘米的受力为3公斤左右,如果铸件本身在加工过程中出现质量问题,则在抛丸压实时会产生起皮剥落现象,这与铝合金压铸起皮的情况不同。铝合金压铸件抛丸后表面起皮的原因如下:

  1、模具或压射室(熔杯)未清理干净;

  2、压射压力不够,(注采过程中是否出现动模也有必要注意);

  3、浇注系统的设置有一些问题。合金液进入空腔时会产生湍流。

  4、模温问题;

  5、压射时金属液飞溅严重。

  通过对原因的分析,找出解决问题的方法,控制问题的出现,并对高质量的铝合金压铸件进行压铸。


2019年08月27日

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铝合金压铸件抛丸后表面起皮解决办法

近年来,在汽车工业的带动下,铝合金压铸​件市场日益壮大,在铝合金压铸生产过程中也遇到了各种问题。其中铝合金压铸件抛丸后表面起皮这个问题应该是比较常见的,哪么发生这种情况我们该如何处理呢?

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