锌合金压铸加工出现产品缺陷如何处理

　　随着锌合金压铸加工产品在市场上的应用日益广泛，推动着国内锌合金压铸加工铸件迅速发展。在目前良好的市场形势下，是否会受到某些因素的制约，这也是业界许多人关注的问题。锌合金压铸加工它是一种压铸产品生产的主要途径，下面为大家介绍的知识也是关于锌合金压铸加工的，有兴趣大家可以了解一下。

　　1、优质的锌合金料是生产优质铸件的保证，合金锭必须以超高纯锌、超高纯铝、镁、铜合金锭为基础，供应工厂有严格的组成标准。

　　2、买回合金锭要确保干净，存放在干燥的堆垛区，以避免长期暴露在潮湿的环境下产生白锈，或被工厂污垢污染，以增加矿渣产量和金属损失。清洁的工厂环境对有效控制合金成分起着重要作用。

　　3、新装料与喷嘴之比及其他回程电荷不得超逾50%。一般新材料：旧材料=70≤30。铝和镁在连续重熔合金中逐渐减少。

　　4、水口材料重熔时，应严格控制重熔温度不超过430℃，避免铝、镁损失。

　　5、有条件的压铸厂应采用集中熔炼炉熔炼锌合金，使合金锭能与回料均匀配合，熔剂使用更有效，合金成分和温度保持均匀稳定。电镀废液、细屑应分别熔化。

　　在大多数情况下，高质量的锌合金压铸加工产品并不是重视上述问题就能实现的。如果锌合金压铸件出现以下缺陷，则提供以下解决方案。

　　由于每个缺陷的原因来自于许多不同的影响因素，所以在实际生产中要解决问题，面对诸多原因，有必要加以解决。还是先更换材料?还是先修改模具?建议根据难易程度，先简化处理，然后处理复杂性，其顺序为：

　　1)清理分型面，清理型腔，清理顶杆，改进喷涂工艺，加大夹紧力，增加金属浇注量。这些措施可以通过简单的操作来实施。

　　2)调整工艺参数、压制力、压射速度、充模时间、开模时间、浇注温度、模具温度等。

　　3)改变铝合金铸锭的质量，改变新材料与再充电的比例，改善熔炼工艺。

　　4)修改模具，修改浇注系统，增加内浇口，增加溢流槽、排气槽等。

　　例如锌合金压铸加工产生飞边的原因有：

　　1) 压铸机问题：锁模力调整不对。

　　2)工艺问题：压力射流速度过高，压力冲击峰值过高。

　　3)模具问题：变形、分型面碎片、镶块、滑块磨损不均匀，模板强度不够。