铝铸件的清洗方式有哪些？铝铸件清洗时注意事项是什么？

　　铝铸件的清洗方式有哪些?

　　1、铝材磷化

　　通过采用SEM，XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+，Ni2+，Zn2+，PO4;和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明：硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂：氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒;Mn2+，Ni2+能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2+浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2+浓度增加，膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。

　　2、铝的碱性电解抛光工艺

　　进行了碱性抛光溶液体系的研究，比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响，成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系，并首次得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂。实验结果表明：在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。探索性实验还发现：用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后，铝材表面反射率可以达到90%，但由于实验还存在不稳定因素，有待进一步研究。探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性，结果表明：采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果，但其整平速度较慢。

　　3、铝及铝合金环保型化学抛光

　　确定开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技术，该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代硝酸。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析，尤其要重点研究硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀，提高抛光亮度。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光试验，认为在磷酸一硫酸中添加的特殊物质应能够抑制点腐蚀、减缓全面腐蚀，同时必须具有较好的整平和光亮效果4、铝及其合金的电化学表面强化处理

　　铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构，初步探讨了膜层的成膜过程和机理。工艺研究结果表明，在Na_2WO_4中性混合体系中，控制成膜促进剂浓度为2.5～3.0g/l，络合成膜剂浓度为1.5～3.0g/l，Na_2WO_4浓度为0.5～0.8g/l，峰值电流密度为6～12A/dm~2，弱搅拌，可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为5～10μm，显微硬度为300～540HV，耐蚀性优异。该中性体系对铝合金有较好的适应性，防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。

　　铝铸件清洗时注意事项是什么?

　　(1)消费率高。由于采用新型的抛丸器以110～260kg/min的抛射量，抛射速度50～75m/s的弹丸抛向工件，在几分钟之内便可完成清洗。关于批量较大或尺寸较大的工件可采用多个抛丸器同时抛丸。

　　(2)对零件外表起到清洗、减色、光饰作用。经过抛丸处置后，可去除工件外表的附着物、薄边、飞翅、斑渍，消弭划痕，使工件出现基体形状。

　　(3)消弭外表应力集中。零件在冷却进程中，由于壁厚不均，冷却速度不同，致外表发生应力集中。经抛丸清算后，可改善外表组织构造，消弭外表应力(拉应力)集中，增加强度，并使外表略硬。

　　(4)增加外表美感。由于抛射的弹丸是球形丸，抛射到工件上发生粗大凹孔，呈球面状，犹如凹面镜普通，在光线照射下，如繁星闪烁，令人心旷神怡。

　　(5)外表喷涂附着力。抛丸清算后粗糙度可达Ra1.6～6.3μm，外表积大大添加，同时消耗了外表污物，因而对外表喷漆或其它涂料时，其附着力大大加强。

　　(6)工艺复杂，投资节省。由于采用干式抛丸，并装备除尘，因而抛丸清洗后即可转入下道工序，省却了液体喷砂后冲洗枯燥所需的安装费用。