影响铝合金压铸成型的因素有哪些？

　　从事压铸行业的人都知道，铝合金压铸模具是一种复杂的设备，必需同时完成多项功能。其外形，对铝合金压铸件尺寸有重要影响。固定或移动的芯子增强了铝合金压铸的灵敏性，可以压铸出复杂精密的零件。流道口的几何外形影响模具的填充。铝合金压铸模具的热条件决定零件固化及其微观结构、质量。在大批生产时，模具的导热决定周期时间。因此可以说影响铝合金压铸成型的因素有很多。

　　1，铝合金压铸在生产中，主要有压射压力、压射速度、充填时间和模具温度等影响。这些要素互相影响，互相制约，调整一个要素会使相应的工艺变化，因此，正确选择各工艺参数十分重要。

　　2，在压铸铸造行业中运用最普遍的是铝合金压铸，在运用时它和其他的合金是无法比较的，由于铝合金压铸中各组元的不同，在运用时所表现出的合金物理和化学的功用均有所不同。

　　3，铝合金压铸在制造中其结晶也是不同的。在运用时必需针对其铝合金特性，合理选择铸造方法，这样才能有效的防止铸件缺陷。

　　4，铝合金压铸的工艺在运用中通常会理解为充溢铸型。设备的冷却以及结晶的进程中表现最为突出的是那些功用的综合。铝合金这些特性取决于合金的成分，但也与铸造要素、合金加热温度、铸型的复杂程度、浇冒口系统、浇口外形等有关。

　　5，铝合金压铸的活动性主要是指合金液体中充填铸型，其活动性的大小，在一定程度上有效的决定了合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金压铸中共晶合金的活动性最好。

　　其实影响铝合金压铸成型的因素有很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但内在的根本要素是浇注温度及浇注压力。铝合金压铸理论中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺外，还必需改善铸型工艺性，在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的活动性。