铝合金压铸清洗方法和表面处理工艺

铝合金压铸清洗方法：

　　近年来，众多的铝合金压铸厂家看到，假如把带有污垢的废弃铝合金压铸商品细致清洗后，就能变废为宝，反复用，可以增加企业的利润。那怎样对铝合金压铸进行清洗呢?铝合金压铸清洗分湿法、干法两大类。湿法有水力清砂、水爆清砂、电液压清砂等。干法包括摩擦清洗和抛沙清洗，但由于摩擦效率低、效果差，目前已很少用。

铝合金压表面处理工艺：

　　1、铝材磷化：采用SEM,XRD、电位曲线、膜重变化等法研讨了促进剂、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4和Fe2+等对铝材磷化的影响。硝酸胍具有水溶性好，用量低，速成膜的特点，是铝材磷化的促进剂。氟化物可促进成膜，添加膜重，细化晶粒。Mn2+,Ni2+能细化晶粒，使磷化膜平均、致密并可以改善磷化膜外表。Zn2+浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2+浓度添加，膜重添加O4含量对磷化膜重影响较大。

　　2、铝的碱性电解抛光工艺：停止了碱性抛光溶液的研讨，比拟了缓蚀剂、粘度剂等对抛光的影响，成功取得了抛光效果很棒的碱性溶液，并初次降低操作温度、延伸溶液寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂。实验标明：在NaOH溶液中适当加入添加剂能有好的抛光效果。探究性实验还发现：用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下直流恒压电解抛光后，铝材外表反射率可以到达90%，但由于实验还存在不波动要素，有待进一步研讨。采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性，标明：采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果，但其整平速度较慢。铝及铝合金环保型化学抛光确定开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技术，该技术要完成NOx的零排放且存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代硝酸。首先需对铝的三酸化学抛光剖析，尤其要重点研讨硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的次要作用是抑制点腐蚀，增加抛光亮度。在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光实验，以为在磷酸一硫酸中添加的特殊物质应可以抑制点腐蚀、减缓片面腐蚀，同时必需具有较好的整平和光亮效果。

　　3、铝及其合金的电化学外表强化处置：铝及其合金在中性中阳极氧化堆积构成类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺、功能、形貌、成分和构造，初步讨论了膜层的成膜过程和机理。工艺研讨标明，在Na_2WO_4中性混合体系中，控制成膜促进剂浓度为2.5～3.0g/l，络分解膜剂浓度为1.5～3.0g/l，Na_2WO_4浓度为0.5～0.8g/l，峰值电流密度为6～12A/dm~2，弱搅拌，可以取得完好平均、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为5～10μm，显微硬度为300～540HV，耐蚀性优异。该中性对铝合金有较好的顺应性，防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。

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